Очищення внутрішньої порожнини чиллера
Через корозійність розчину броміду літію для металевих матеріалів та використання підсилювача енергії --- октанолу, після тривалого використання бромного охолоджувача внутрішня порожнина буде іржавіти та виробляти липкий бруд, наприклад, при високій та низькій температурі. трубки теплообмінника. Шари та оболонки, генератори, абсорбери та корпуси випарника утворять шар бруду, основними компонентами якого є: Fe2O3, CuO та органічні вуглецеві сполуки тощо. Ці забруднення зазвичай застигають, і очищення розчином більше не допомагає. У цей час слід використовувати хімічні методи очищення, такі як перетворення знежирення та відлущування слизу. Щоб забезпечити ретельне видалення накипу, часто необхідно підтримувати певну температуру очищення шляхом нагрівання. Якщо у внутрішній порожнині є великий шматок іржі, який супроводжується засміченням абсорбера, форсунки випарника або душового отвору, слід також провести хімічне очищення, наприклад видалення іржі та днопоглиблення насадки.
Через складний процес внутрішньої порожнини та різноманітність внутрішніх матеріалів охолоджувача брому. Таким чином, хімічне очищення повинно спочатку добре знати внутрішню структуру та робочий процес охолоджувача брому. При виборі реагенту слід повністю враховувати безпеку обладнання, а під час роботи слід уникати явища кристалізації. Реактив повинен бути повністю змішаним і однорідним, а відповідні дані повинні бути суворо перевірені. Практика довела, що після наукової хімічної очистки внутрішньої порожнини холодопродуктивність агрегату в нормальних умовах може бути відновлена до більш ніж 90%. І через тривалий проміжок часу охолоджуюча здатність не згасне через забруднення внутрішньої порожнини або засмічення форсунки.
Слід зазначити, що хімічне очищення внутрішньої порожнини здійснюється шляхом очищення водою, і розчин, що залишився в машині, буде втрачено. Тому його потрібно якомога більше вийняти, а воду перед чищенням промити до відсутності Br-. Поетапна експлуатація, після видалення накипу та очищення, попереднього пасивування та інших процесів, повинні бути виконані, щоб запобігти повторній корозії чистого металу.
Одним словом, очищення внутрішньої порожнини бромних охолоджувачів стає все більше визнаним користувачами. Для досягнення бажаного ефекту необхідно вибрати практичний план будівництва на основі власного обладнання.
